　　生產裝置規模化。單套生產裝置產能萬噸技術平臺已成熟，由此改建或新建的裝置已成為生產主力軍。萬噸級生產裝置技術包括兩個方面：以巴陵石化公司環氧樹脂事業部為代表的國內企業，設計出具有自主知識產權的萬噸級裝置，2001年巴陵石化建成國內首套自行設計的萬噸級裝置，2004年建成國內首套自行設計的2萬噸級裝置，2006年及2007年連續兩年產量超過3萬噸;陶氏張家港工廠(生產能力4.1萬噸/年)、廣州宏昌公司(生產能力6萬噸/年)、大連齊化公司(生產能力4萬噸/年)、昆山國都公司(生產能力2萬噸/年)等一批國內企業，引入國際先進技術，萬噸級裝置生產能力占到液體環氧樹脂總產能的70%以上。

　　產品質量上臺階。相關資料顯示，上世紀90年代我國普通的E-44型環氧樹脂占總產量的50%以上，而CYD-128型樹脂僅占11%。目前我國CYD-128型樹脂占總產能60%。與此同時，產品標準也實現與國際接軌，國際最先進的東都標準和陶化學標準在國內成為最新最權威的產品質量標準。

　　今年環氧樹脂保持高位盤整

　　環氧樹脂屬于精細化工范疇，相對于煉化產業而言是一個很小的產品，但主要原材料雙酚A和環氧氯丙烷都是煉化產品深加工所得，因此環氧樹脂的行情變化也深受原油大盤所控制，其價格變動屬于成本推動型。

　　在國內市場，環氧氯丙烷主要用于生產環氧樹脂，占95%以上，其余5%用于合成甘油、氯醇橡膠等。國內環氧氯丙烷生產能力有限，有半數資源依賴進口。目前環氧氯丙烷資源緊缺屬于一個全球性問題，特別是近幾年環氧樹脂生產與消費量大幅度增加，而環氧氯丙烷并沒有新的產能增加，加劇了區域性資源失衡。因此，環氧氯丙烷高位平臺會在相當長時間保持，直到供需平衡得到根本改善。

　　據了解，2005年全球雙酚A產能達到396萬噸，需求為345萬噸，其中亞洲需求量達160萬噸。預計未來5年全球雙酚A市場需求將以年平均6%~7%的速度快速增長，亞洲市場將以年平均10%~11%的速度增長。

　　原油價格居高不下，從而穩固了化工大盤的高位，雙酚A和環氧氯丙烷兩種環氧樹脂材料仍然維持高位，決定了今年環氧樹脂仍將保持高位盤整的局面。

　　產業一體化發展仍有較大空間

　　中國大陸是全球環氧樹脂主要消費地區中惟一產能小于消費量的地區，消費量、生產量及進口量均呈雙位數增長。我國環氧樹脂行業的快速發展，某種程度上也促進了下游產業的發展。

　　由于環氧樹脂應用所涉及領域廣，專業跨度大，技術含量高，要求上下游產業鏈的延伸。產業鏈延伸的趨勢主要包括兩方面：首先是指上下游的緊密結合。比如巴陵石化環氧樹脂事業部，走系列化、專用化、配套化、特種化發展之路，一方面積極開發固化劑、稀釋劑等配套料，提升產品競爭力，拉動環氧樹脂的銷售;另一方面實行資源重組，強化常規樹脂和特種樹脂的專業化生產，對特種樹脂實現專業管理，提升產品品牌和核心競爭力。其次，由于環氧樹脂用量的規模化，廣東宏仁集團、建滔集團、上海杜邦華佳等企業配套建立下游應用廠，既生產環氧樹脂，又生產樹脂下游產品。

　　環氧樹脂品質提高，產量大幅增長，為下游產業的發展提供了良好商機，如電子封裝料、電氣注射料、膠黏劑、粉末涂料等。特別是粉末涂料行業，經過短短幾年時間的發展，我國已經成為世界粉末涂料第一生產國。由于傳統能源的不可再生性和環境污染，清潔能源使用比例大幅提升，也促進了相關行業的蓬勃發展，如風力發電機葉片制造業、輸變電設備制造業、車用高壓氣瓶制造業等，這些下游行業也會刺激和帶動環氧樹脂行業的發展。

　　業內人士分析，我國環氧樹脂行業經過近50年風雨歷程，已初步成熟，但發展空間還很大，格局還將發生大變化。專家建言，由于環氧樹脂所涉及的領域廣，各企業不能追求面面俱到，在積極研發新品種、培育新的效益增長點方面不要擠獨木橋，以避免新產品的惡性競爭。

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